青島木工除塵器主要由灰斗、布袋、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除塵除濾袋表面的積灰。作為除塵器行業(yè)的一枝獨(dú)秀,
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佑達(dá)除塵器公司在木工除塵器使用方面,具有清灰效果好凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是行業(yè)的領(lǐng)頭羊。在一些領(lǐng)域,特別是在諸如,冶金,建筑、機(jī)械、化工、礦山等等有較好的除塵凈化功能。
當(dāng) 含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力
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,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。。
青島木工除塵器技術(shù)特點(diǎn): 1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè),克服二次揚(yáng)塵。 2、除塵效率高。 3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu),橫向換袋,滿足樓層不高的室內(nèi)安裝;結(jié)構(gòu)緊湊,比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30%;
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由于接納可靠的脈沖噴灑清灰,使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多,從而大大減少濾料面積,避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多,占地面積大的情況