青島智林自動化設備有限公司是從事各種非標輸送設備、自動化設備、生產流水線的設計、生產與銷售的專業(yè)廠家。公司致力于青島輸送機、煙臺輸送機、東營輸送機的生產。公司自成立之初本著以人材專業(yè)化為根本，以誠信服務為基礎，為企業(yè)提供專業(yè)、實用的行業(yè)設備，成為客戶所信賴的合作伙伴
滾筒為圓柱形的零件，分驅動和從動輥。廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。
滾筒的分類
滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
滾筒材質選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。
滾筒類型選擇：無動力滾筒、單鏈滾筒、雙鏈滾筒、“O”帶滾筒、錐形滾筒、槽型滾筒。
滾筒固定方式：彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
按工藝流程分：壓延棍、壓光棍、流延輥等；
按功能用途分：加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結構分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。
滾筒的結構設計
1、滾筒的外觀尺寸
本次設計的滾筒，滾筒端蓋和滾筒殼采用焊接連接，所以滾筒殼的滾鍍鋅處理要在滾筒端蓋和滾筒殼焊接之后完成。滾筒殼與滾筒端蓋的焊接如圖1的1處。為節(jié)省滾筒的生產成本，滾筒軸與滾筒端蓋焊接。
2、滾筒殼的設計
滾鍍鋅的滾筒多采用性能較好的酸性鍍鋅工藝，零件混合周期的影響相對較小，一般情況下，滾鍍鋅的滾筒最大裝載質量多為50到60kg。若再增大看似產能提高了，但由于零件混合周期加長致使電鍍時間長，使得成本變高。
3、滾筒軸設計
軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。
軸的材料采用碳素鋼，碳素鋼價格低，對應力集中的敏感性較低，通過熱處理或化學處理的辦法可以提高其耐磨性和抗疲勞強度，所以我們采用45碳素鋼作為軸的材料。
滾筒的表面處理
滾筒的表面處理方法根據環(huán)境不同，使用場合不同，可以進行不同的表面處理。一般情況下，滾筒的表面處理方法分為以下幾種：
1、鍍鋅
鍍鋅適用于輕工、儀表、機電、農機、國防等工業(yè)設備設施，是目前最為通用的滾筒表面處理方式，屬于真正的環(huán)保鍍鋅，與傳統(tǒng)的氧化鍍鋅相比，具有以下特點：
(1)不用劇毒的，廢水易處理
(2)鍍層結晶細密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復雜形狀的零件電鍍
(3)鍍液穩(wěn)定、操作方便
(4)對設備無腐蝕
(5)成本低廉
2、鍍裝飾鉻
裝飾鉻主要用于汽車、自行車、日用五金制品、家用電器、儀表開關、機械零部件等設備設施。裝飾鉻采用鎳、鎳鉻的工藝，確保產品質量。表面為銀白色，裝飾鉻具有防腐蝕強和外觀裝飾效果好的特點，具有很高的反光系數。
3、包膠處理
包膠輥是在金屬鋼管上被覆橡膠層，經硫化制成的橡膠制品。與普通滾筒相比，包膠滾筒具有彈性、能耐磨、耐酸堿、耐油（丁晴橡膠）、耐溫、不生銹等特點；硬鉻又稱為耐磨鉻，該處理能增加表面的硬度，提高耐磨性、耐溫和耐腐蝕等采用進口原料和膠黏劑，常用的為天然橡膠和丁晴橡膠兩種，以黑色、綠色、淡灰為推薦色。
公司網站：
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