全自動化節(jié)能魚干烘干設(shè)備
賽百諾雙高xiao低溫控溫除濕機廣泛適用于海參、花膠、魷魚、墨魚、海魚等海產(chǎn)品烘干。,與其他烘干方式相比，利用熱泵進行烘干海產(chǎn)品具有熱效率高、節(jié)能、烘干溫度較低、稅水效率高、衛(wèi)生安全等特點，尤其適合于營養(yǎng)豐富、熱敏性產(chǎn)品的烘干。實踐證明，用熱泵烘干魚干等產(chǎn)品，不僅可節(jié)能近50%，而且可大幅度提高其品質(zhì)及附加值，使其達到美國、日本的同類產(chǎn)品質(zhì)量標準；用熱泵烘干加工干貝柱和鮮蠔干等，取得了海珍類加工方法的突破，產(chǎn)值可翻番。
部分魚類干燥加工處理的步驟：
1、剖割：按照魚類大小分別采用背剖、腹剖和腹邊剖三種形式。背剖，一般用于魚大肉厚的。剖割時從魚背鰭下第二鱗片進刀，刀至魚頭骨時，微斜在頭骨正中切開。除去內(nèi)臟及牙墩，把脊骨的血污及腹內(nèi)黑衣粘膜，用刀片輕輕刮去。若魚身較大，應在脊背骨下及另一邊的肉厚處，分別開吞刀、夾刀及片刀，使鹽水易于滲透。魚小肉薄的，可采用腹剖。即在魚腹正中進刀，兩片對稱剖開。腹邊剖割的，可在魚身中線下邊切入，上至魚眼外圍，下到尾部肛門上為止。剖割后，去掉內(nèi)臟。
2、洗滌：剖割后在血液凝固前，用刷子逐條地在清水中洗刷去血污、粘液，放進筐內(nèi)，滴干水分。
3、鹽腌：根據(jù)魚體大小確定用鹽數(shù)量，一般每100千克魚用鹽18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季節(jié)偏多。腌制時，將鹽均勻地擦敷在魚體、魚鰓、吞刀、眼球及釣孔內(nèi)。然后置于腌池內(nèi)，肉面向上，魚鱗向下，魚頭稍放低，魚尾斜向上，層層排疊。疊至池口時，可繼續(xù)排疊，直至超出池口10～15厘米。經(jīng)4～5小時后，魚體收縮至與池口平齊時，再加撒一層封口鹽，并用竹片蓋面，石頭加壓。使魚體浸入鹵水，充分吸收鹽分，脫出水分。夏天還可以避免蒼蠅在魚體上生蛆。
4、烘干：將魚體洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于烘干盤上。推進魚干烘干房，開啟主機的控制面板進行烘干，烘至魚肚魚鰓擠不出水分時，就干燥了。
值得注意的是，烘干房宜采用10公分厚聚氨酯板材，它比起泡沫板保溫效果更好；全密閉式的烘房環(huán)境，更大地減少熱損耗，降低能耗。,魚干烘干機整個干燥裝置采用的是保溫性能好的不銹鋼或者鍍鋅板的聚氨酯作為保溫的材料，對整個設(shè)備的保溫效果起到了很好的保護作用，耐溫高，結(jié)構(gòu)牢固，使用效果好。

全自動化節(jié)能魚干烘干設(shè)備
魚干烘干機整個干燥裝置采用的是保溫性能好的不銹鋼或者鍍鋅板的聚氨酯作為保溫的材料，對整個設(shè)備的保溫效果起到了很好的保護作用，耐溫高，結(jié)構(gòu)牢固，使用效果好。,近幾年魚干越來越受到人們的青睞，市場需求量年年上漲。除口感外，另一個更重要的原因是魚干的生產(chǎn)方式越來越衛(wèi)生環(huán)保，比如干燥使用潔凈能源的空氣能烘干機。
賽百諾新一代魚干烘干機的特點：
節(jié)能環(huán)保，采用空氣能熱泵烘干技術(shù)原理，用電量僅為普通電熱烘干設(shè)備的四分之一，且沒有污染排放物，綠色環(huán)保。
先進智能，空氣能熱泵烘干機控制系統(tǒng)采用PLC控制器，可以曲線控溫控濕。烘干參數(shù)可以根據(jù)物料屬性用戶自由設(shè)定，無需專人值守，智能化操作，簡單方便。
衛(wèi)生安全，烘干房可選用食品級的不銹鋼保溫材料制作，密閉保溫，烘干環(huán)境衛(wèi)生安全。
專業(yè)設(shè)計，專業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)物料的屬性，設(shè)計不同的烘干房結(jié)構(gòu)，像大部分的海魚，淡水魚類等烘干干燥，可以采用平面360度循環(huán)熱風的結(jié)構(gòu)，同時加大風量，避免水汽在魚表面停留。
品質(zhì)保障，烘干機核心部件采用國外進口材料，主要部件都選用高規(guī)格的材料制作。主機外殼采用鍍鋅板材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，相對于普通熱泵烘干機增加了一定厚度，更加結(jié)實耐用。
空氣能烘干機采用密閉式的烘房設(shè)計，烘房內(nèi)環(huán)境干凈衛(wèi)生，能隔絕物料與大氣環(huán)境直接接觸，避免蚊蟲叮咬、細菌滋生等。,賽百諾魚干冷風干燥除濕機可根據(jù)不同的環(huán)境溫度運行不同的工作狀態(tài)，夏天環(huán)境溫度較高時，可運行冷干模式，冬天環(huán)境溫度較低時，可運行烘干模式，冷熱自由切換，滿足魚干的干燥溫度要求。

全自動化節(jié)能魚干烘干設(shè)備
賽百諾魚干冷風干燥除濕機工作的時候，利用少部分電能，就可以從環(huán)境空氣中吸收到熱能，通過主機的工作壓縮機、蒸發(fā)換熱裝置，將熱能轉(zhuǎn)換給烘干房內(nèi)的空氣，達到干燥所需的溫度，再利用循環(huán)風機將水分帶走，最后通過主機的冷凝除濕裝置將水分去除。,魚干烘干機設(shè)備采用環(huán)保型空氣能，僅需利用少量的電能即可大量吸收空氣中的熱量，驅(qū)使壓縮機運行做功以達到烘干房升溫的目的，節(jié)能效果非常顯著，是其他節(jié)能產(chǎn)品的3倍以上。
市面上烘干設(shè)備種類較多，每種烘干設(shè)備都沒有一個標準，烘烤出來的魚干色澤和營養(yǎng)成分也參差不齊，如果采用煤鍋爐或者油鍋爐以及燒柴設(shè)備烘干，對于食品來說，很不衛(wèi)生，加之目前國家對于環(huán)境保護的重視，加大了對于使用不環(huán)保設(shè)備的企業(yè)的監(jiān)管和打擊力度，所以一些能耗大，對環(huán)境造成污染的烘干設(shè)備逐步被取締。
賽百諾研發(fā)生產(chǎn)的空氣能魚干烘干機及專業(yè)的魚干加工干燥解決方案，很好的幫助了海產(chǎn)品水產(chǎn)品加工企業(yè)，解決了傳統(tǒng)烘干機多種不衛(wèi)生以及能耗大、烘干設(shè)備環(huán)評不過關(guān)，魚干干燥品質(zhì)差，需要大量勞動力的煩惱。
空氣能干燥方式自動化、智能化更強，更好地保障烘干出來的魚干品質(zhì)、效果、味道。,傳統(tǒng)的魚干干燥方式，需要大面積的場地，并且受環(huán)境天氣所限制，烘干過程無法控制溫度濕度，導致烘干出來的魚干品質(zhì)不佳，效果不均勻。