一、閑置時(shí)鍋爐內(nèi)的水分要抽干，放在通風(fēng)處。　　
二、對(duì)熱水鍋爐爐體進(jìn)行檢修出現(xiàn)裂縫要找專門工作人員進(jìn)行修補(bǔ)，有必要時(shí)在爐體外表涂抹潤(rùn)滑或是防腐蝕油漆?！　?br /> 三、解體、停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)短采用的不同方法　　　
1、 爐水放干、負(fù)壓抽干法停爐3天以下的，在停爐前加氨和聯(lián)氨加藥量，給水PH值提高到10以上，然后在一定壓力下熱爐放水、負(fù)壓抽干，保持系統(tǒng)干燥?！　?br /> 2、停爐3天以上的，采用成膜胺保護(hù)效果比較好，比如純十八胺保護(hù)，即在停爐前向水汽系統(tǒng)加入純十八胺保護(hù)液。　　
四、不解體、停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)短采用的不同方法　　　
1、保持燃?xì)鉄崴仩t的壓力法：停運(yùn)10天以下的，可以在停爐前增加氨和聯(lián)氨加藥量，給水pH提高至在10以上，保持鍋爐壓力。
2、氣相保護(hù)法：停運(yùn)10天以上的，可采用氣相保護(hù)法，這種方法可以對(duì)鍋爐進(jìn)行長(zhǎng)期保護(hù)?！　　　?br /> 五、采用干燥劑法進(jìn)行保養(yǎng)　在燃?xì)鉄崴仩t停運(yùn)后，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，將爐內(nèi)水全部排出，利用余熱，將鍋爐金屬表面烘干，并將系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣全部清理掉，然后在爐內(nèi)放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。