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  • 米汁殺菌鍋結(jié)構(gòu) 米酒殺菌鍋 烤鴨脖高溫殺菌設(shè)備

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    品牌: 衡石
    產(chǎn)量: 100KG
    重量: 400KG
    型號(hào): 700*1200
    單價(jià): 38000.00/臺(tái)
    起訂: 1 臺(tái)
    供貨總量: 100 臺(tái)
    發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
    所在地: 山東
    有效期至: 長(zhǎng)期有效
    最后更新: 2019-09-23 15:48
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    諸城市衡石機(jī)械有限公司

    企業(yè)會(huì)員(非付費(fèi))第6年
    資料未認(rèn)證
    保證金未繳納
    • 山東
    • 上次登錄 2019-10-13
    • 05367795266
    • 13070763670
    • 姚小娜 (女士)  
     
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
     

    米汁殺菌鍋結(jié)構(gòu)米酒殺菌鍋烤鴨脖高溫殺菌設(shè)備



    米汁飲料殺菌鍋 馬口鐵罐頭殺菌鍋 高溫殺菌設(shè)備廠家

    殺菌鍋原理:
    由于微生物對(duì)對(duì)高溫的敏感性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于多數(shù)食品成分對(duì)高溫的敏感性,故超高溫短時(shí)殺菌,能在短時(shí)間內(nèi)有 效的殺死微生物,并較好的保持食品應(yīng)有的品質(zhì)。按照微生物的一般熱致死原理,當(dāng)微生物正在高于其耐受溫度的熱環(huán)境中,必然受到致命的傷害,且這種傷害隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而加劇。直到死亡。山東衡石殺菌鍋技術(shù)強(qiáng),質(zhì)量?jī)?yōu)。歡迎選購(gòu)。

    1工藝流程
    大米、糙米→烘烤→浸泡→磨漿→糊化→酶處理→過(guò)濾→調(diào)配→灌裝封口→殺菌冷卻→成品
    2工藝操作要點(diǎn)
    原料預(yù)處理
    分別選用優(yōu)質(zhì)的大米和糙米,無(wú)黃粒、黑粒和霉變。精選去除雜質(zhì)后,于180℃烘烤至淺色, 有很好香味時(shí)取出冷卻。烘烤時(shí)要注意溫度溫度過(guò)高糙米的顏色發(fā)棕色甚至焦化, 使得米乳色澤偏黑并產(chǎn)生大量的沉淀; 溫度過(guò)低則顏色過(guò)淺、米香味不夠并產(chǎn)生“生清味”,烘烤的同時(shí), 
    不時(shí)翻動(dòng)使受熱均勻。將烘后的大米和糙米分別于 60℃水中浸泡 1h或常溫浸泡 (夏季為12h~18h,冬季為18h~24h) , 浸泡至組織軟化為止。浸泡時(shí)大米與水比1∶3,糙米與水比1∶4
    磨漿
    磨漿是把已浸泡好的大米、糙米加入適量的水,磨成濃度適當(dāng),粗細(xì)適宜的米漿。
    磨漿機(jī)下可連接篩濾設(shè)備,以保證米漿的粗細(xì)度, 同時(shí)篩去漿液中的糠皮等。在磨漿過(guò)程中加水可使水和粉末混合成漿體更易液出機(jī)外, 也可降低磨漿機(jī)的溫度。磨漿時(shí)分別再加原料 2~4倍水,水溫好為浸泡溫度。加水應(yīng)適量。過(guò)多使原料液過(guò)稀,不利于原料與磨漿作用,影響磨漿效果;過(guò)少則原料液過(guò)于黏稠,磨漿困難,磨漿效果差,磨漿機(jī)消耗大。 

    糊化
    淀粉粒在60℃~80℃水溶液中溶脹、分裂,形成均勻糊狀溶液,為糊化作用。糊化淀粉易被酶消化,利于人體吸收。將磨漿后的大米漿和糙米漿分別加熱至75℃~80 ℃使其達(dá)到糊狀。
    糊化時(shí)加水不僅影響成品品質(zhì),同時(shí)也影響液化過(guò)程。水量過(guò)少則糊化液粘度過(guò)大,液化時(shí)酶與底物不能很好接觸。實(shí)驗(yàn)確定大米加6倍水、糙米加8倍水量好。糊化過(guò)程要不斷攪拌,以防止糊化不均勻?qū)е潞壕植孔冑|(zhì)。

    液化酶解
    分別向大米漿與糙米漿內(nèi)添加α淀粉酶,在80℃~90℃液化7h~11h。隨著酶量的增加,液化時(shí)間將逐漸減少,綜合考慮酶的費(fèi)用及液化速度, 確定大米用量0.4%,糙米用量0.6%最為合適。用dian液檢驗(yàn)至無(wú)色,加熱滅酶中止酶解反應(yīng)。

    過(guò)濾
    酶處理的大米漿與糙米漿冷卻后,篩濾除去酶解液中的不溶物,得大米與糙米的酶解液。 
    調(diào)配
    -將奶精、果葡糖漿等分別加入濾后的糙米與大米混合汁中, 均勻攪拌至完全混合。經(jīng)精濾進(jìn)一步除去雜質(zhì), 以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

    灌裝封口
    將調(diào)配好的漿液加熱至70℃~80℃,熱灌裝以達(dá)到脫氣目的, 脫氣后由于空氣含量減小小可防止和減少脂肪氧化,同時(shí)也可提高殺菌效果, 加熱后迅速灌裝,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響米乳的品質(zhì)
    殺菌及冷卻
    采用121℃下高溫殺菌15min。經(jīng)反壓冷卻后,檢驗(yàn)、貼標(biāo)即為成品。

    產(chǎn)品質(zhì)量
    感官指標(biāo)色澤
    米黃色;滋味和氣味,甜味純正,具有濃郁的大米和糙米的焦香味,口感細(xì)膩均勻清爽可口
    組織狀態(tài):質(zhì)地均勻一致而且穩(wěn)定性好無(wú)漿液分層無(wú)沉淀無(wú)其它雜質(zhì)出現(xiàn),口感潤(rùn)滑、可口。

    理化指標(biāo) 可溶性固形物≥18%;蛋白質(zhì):0.00%;糖≥10%;脂肪≤0.60% 
    微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)≤100個(gè)/mL;大腸菌群≤3個(gè)/mL;致病菌不得檢出。

    結(jié)論綜上為充分利用大米易消化和糙米營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的特點(diǎn)本工藝以糙米和大米為原料經(jīng)磨漿、糊化、酶解、過(guò)濾、調(diào)配等工序生產(chǎn)出口感細(xì)膩口味純正質(zhì)地均勻且不添加任何食用色素和防腐劑的保健飲料。為大米、糙米深加工提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值提供了一條新 的途徑
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