紅棗烘干機(jī)智能設(shè)置烘干參數(shù)，一鍵解決干燥問題--烘干工藝

 1.預(yù)熱

    在烘干過程中，棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。

所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。

35℃時(shí)保持6～10小時(shí)，當(dāng)棗溫達(dá)45℃時(shí)，稍感燙手，待7～8小時(shí)后，用力壓棗時(shí)棗身會(huì)出現(xiàn)皺紋；棗溫達(dá)45～48℃時(shí)，棗表面會(huì)出現(xiàn)一層小水珠。

2.蒸發(fā)

     使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時(shí)，必須提高溫度，在8～12小時(shí)內(nèi)使烘房內(nèi)達(dá)到65℃，切忌超過70℃。

以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。

當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時(shí)，說明干燥正常。

3.干燥

   當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。

因?yàn)楹笃跅梼?nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。

此時(shí)相對(duì)濕度也降了下來，如高于60%時(shí)可稍加排濕。

隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥目的了。

注意把干燥好的樣品及時(shí)卸出來。

4.冷卻

    烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。

如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會(huì)分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會(huì)使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲，使紅棗遭到破壞。

因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻后，才能入貯。

熱泵紅棗烘干房的結(jié)構(gòu)組成：

1、保溫密封系統(tǒng)

2、加熱循環(huán)系統(tǒng)

3、熱泵排濕系統(tǒng)

4、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

5、溫濕度控制系統(tǒng)