節(jié)能紙筒烘干機(jī)簡(jiǎn)單操作效果好
熱泵干燥裝置可為諸多物料的成本、高質(zhì)量干燥提供全新的解決方案，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,空氣能烘干機(jī)通常是由主機(jī)搭配烘干箱體所組成，烘干房是定制產(chǎn)品，材料，大小，規(guī)格都是需要根據(jù)客戶的需求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,溫濕度自動(dòng)控制，有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過(guò)度烘干的現(xiàn)象降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本,在用戶對(duì)物料干燥質(zhì)量要求越來(lái)越高的大環(huán)境下，熱泵干燥裝置這一節(jié)能高效、干燥質(zhì)量好的新型干燥裝置獲得了極好的發(fā)展機(jī)遇

紙筒是需要通過(guò)進(jìn)行烘干成形的產(chǎn)品，而傳統(tǒng)的烘干設(shè)備對(duì)紙筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大規(guī)模的生產(chǎn)廠家多采用電加熱烤房，耗電量大，成本高。由于電加熱烘干方式溫度較高，不僅容易導(dǎo)致紙筒受熱不均勻的現(xiàn)象而出差變形和分層脫膠，而且嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)鹂竞蚧馂?zāi)。小規(guī)模的生產(chǎn)廠家使用自然曬干或者風(fēng)干的辦法，但烘干周期長(zhǎng)，效率低。遇到陰雨天氣影響，則不能連續(xù)生產(chǎn)，加上勞動(dòng)強(qiáng)度大，烘干的質(zhì)量得不到保證。

紙筒烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1 、采用空氣能污泥烘干機(jī)，只需要通過(guò) PCL 控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，就可以全自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程，無(wú)需要人員看守，從而極大的提高了烘干效率。

2 、采用智能電子膨脹閥控制代替熱力膨脹閥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥開(kāi)度智能控制，實(shí)現(xiàn)制冷劑流量控制，從而實(shí)現(xiàn)烘干房溫度的智能控制，并實(shí)現(xiàn)化霜的智能控制。

3 、能滿足低溫環(huán)境的制熱要求，高效而節(jié)能。

4、創(chuàng)新新風(fēng)、回風(fēng)、熱風(fēng)風(fēng)路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)向、風(fēng)量、風(fēng)速的自動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)回風(fēng)和新風(fēng)在較佳狀態(tài)下的熱量交換。

紙筒烘干注意事項(xiàng)：
1 、溫度：紙筒烘干的溫度應(yīng)根據(jù)紙管的厚度進(jìn)行設(shè)置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。

2 、濕度：排濕方面，主要是紙筒層合生產(chǎn)時(shí)候用于粘結(jié)的膠水，所以紙筒中含水量不大，進(jìn)行控制排濕可以節(jié)省能耗。

3 、烘干時(shí)間：根據(jù)紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能等因素，紙筒烘干的一般時(shí)間 4-10 個(gè)小時(shí)不等。

4 、直度 / 圓度：烘干過(guò)程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。

5、硬度/強(qiáng)度：這是紙筒品質(zhì)的重要指標(biāo)。

節(jié)能紙筒烘干機(jī)簡(jiǎn)單操作效果好
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，紙管制品成為人類(lèi)生產(chǎn)生活中必不可少的一種工業(yè)制品。紙管是紙用紙張加工成的管狀的物體，大多紙管為螺旋紙管和無(wú)縫紙管。紙管在生活中無(wú)處不在，使用場(chǎng)合非常多，常見(jiàn)的比如：衛(wèi)生紙筒，食品紙管，化纖紙管，滌綸紙管，工業(yè)用紡紗紙管等。