節(jié)能紙管烘干機(jī)干燥速度快品質(zhì)高
使用烘干機(jī)是，主機(jī)界面事先設(shè)定好各個階段的烘干參數(shù)，比如溫度、濕度、時間等數(shù)據(jù)，即可完成全自動化干燥，無需人工翻動、輪夜值守，幫助制作商實現(xiàn)批量化、現(xiàn)代化、機(jī)械化的生產(chǎn)干燥作業(yè),熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明,要實施高效與綠色烘干的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型烘干為組合、智能型干燥,溫濕度自動控制，有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本

大規(guī)模的工廠多采用電加熱烤房，耗電大，成本高。電加熱烘干方式溫度較高，容易導(dǎo)致紙筒受熱不均勻的現(xiàn)象而出差變形和分層脫膠。一般的發(fā)熱管壽命為三到五個月，維修更換頻繁。電加熱的過高溫度，嚴(yán)重的時候甚至?xí)鹂竞蚧馂?zāi)。小規(guī)模的工廠使用自然烘干或者風(fēng)干的辦法；生產(chǎn)周期長，效率低；受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)；勞動強(qiáng)度大，烘干的質(zhì)量難以有效控制。部分工廠采用蒸汽烘干；由于蒸汽溫度控制不當(dāng)，容易導(dǎo)致溫度過高而產(chǎn)生烘干品質(zhì)問題。燃煤鍋爐，硫化物和粉塵污染非常嚴(yán)重。

采用空氣能熱泵烘干機(jī)對紙管進(jìn)行烘干處理，能耗低、運(yùn)行成本少。

采用空氣能熱泵烘干機(jī)組配合烘干房形式對紙管烘干，烘房設(shè)計合理，風(fēng)量分布均勻，溫度分配合理。

空氣能熱泵干燥設(shè)備運(yùn)行安全可靠，無任何燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型烘干設(shè)備。

空氣能熱泵干燥設(shè)備，采用全自動控制系統(tǒng)對紙管進(jìn)行溫度、濕度控制，控制準(zhǔn)確、有效保證紙管在烘干過程中垂直度、圓度、硬度等硬性指標(biāo)的要求，烘干質(zhì)量有保證。

紙筒烘干注意事項：
1 、溫度：紙筒烘干的溫度應(yīng)根據(jù)紙管的厚度進(jìn)行設(shè)置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。

2 、濕度：排濕方面，主要是紙筒層合生產(chǎn)時候用于粘結(jié)的膠水，所以紙筒中含水量不大，進(jìn)行控制排濕可以節(jié)省能耗。

3 、烘干時間：根據(jù)紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能等因素，紙筒烘干的一般時間 4-10 個小時不等。

4 、直度 / 圓度：烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。

5、硬度/強(qiáng)度：這是紙筒品質(zhì)的重要指標(biāo)。

節(jié)能紙管烘干機(jī)干燥速度快品質(zhì)高
熱泵烘干涉及到工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的方方面面，而空氣源熱泵烘干技術(shù)憑借安全環(huán)保、烘干效益高等優(yōu)點逐漸替代了原有的燃油、燃煤、電加熱等高能耗高污染的舊式烘干設(shè)備，既能節(jié)約能源，又讓產(chǎn)品的品質(zhì)得以有效提升，諸多利好使熱泵烘干被越來越多地應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)之中。