自動(dòng)化紅薯粉條烘干機(jī)生產(chǎn)廠家
很多傳統(tǒng)干燥設(shè)備都遇到過一個(gè)問題：烘干不均勻，要么是上下干，中間不干，要么是前面干后面不干的想象，綜合各種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，我們?cè)O(shè)計(jì)了一款針對(duì)紅薯粉絲干燥的烘干機(jī)，我們使用360°上下熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)，讓風(fēng)順暢的流動(dòng)每個(gè)角落，達(dá)到烘干的統(tǒng)一性,隨著市場(chǎng)使用的普遍性，紅薯粉絲烘干機(jī)也在不斷的改進(jìn)，使它能更好的適應(yīng)不同的紅薯粉絲烘干，不僅讓紅薯粉絲干燥告別了傳統(tǒng)的看天吃飯，24小時(shí)可不間斷生產(chǎn)，不會(huì)再受天氣因素影響產(chǎn)量,熱泵紅薯粉絲烘干機(jī)的主要特點(diǎn)就是，節(jié)能，環(huán)保，比較符合當(dāng)前社會(huì)的局勢(shì)；因污染比較嚴(yán)重，所以綠色環(huán)保的熱泵烘干機(jī)當(dāng)然是市場(chǎng)發(fā)展的一個(gè)傾向，也是一個(gè)重要的趨勢(shì),傳統(tǒng)的干燥主要采用日曬，將紅薯粉絲暴曬在大氣環(huán)境下，難免會(huì)有灰塵、粉塵的污染，自然在衛(wèi)生問題上得不到保障。紅薯粉絲烘干機(jī)的廣泛應(yīng)用后，解決了制作過程中衛(wèi)生安全不達(dá)標(biāo)的難題,熱泵烘干設(shè)備是今朝的一項(xiàng)新興技術(shù)，也是良多企業(yè)城市安裝的一種干燥設(shè)備

熱泵烘干機(jī)五大優(yōu)點(diǎn)

1 、烘干溫度恒定，物料內(nèi)外加熱均勻，保證烘干透徹，外形不受損壞，較大程度保存物料活性以及原有物料的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分；

2 、可自行設(shè)定不同烘干溫度，滿足不用藥材的烘干需求；

3 、安全性高。不產(chǎn)生有害氣體，不存在易燃易爆等危險(xiǎn)；

4 、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，無(wú)需依賴人工進(jìn)行調(diào)換料車位置、翻盤等操作，烘干效率更高；

5 、成本更低。設(shè)備在工作過程中，利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者吸收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量“搬運(yùn)”至烘干箱中，如此反復(fù)循環(huán)，達(dá)到烘干目的。

在制熱效率上，空氣源熱泵烘干機(jī)實(shí)現(xiàn) 1 度電可以搬運(yùn)空氣中相當(dāng)于 4 度電的熱量，其運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于其他烘干方式。

紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機(jī)通過智能溫濕控制系統(tǒng)設(shè)置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時(shí)間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，空氣能幫助實(shí)現(xiàn)干燥過程安全無(wú)污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進(jìn)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。


自動(dòng)化紅薯粉條烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

紅薯粉條的加工有以鮮薯為原料先加工成淀粉再加工成粉絲，也可以直接以淀粉為原料加工粉條，紅薯粉條的主要原料是紅薯，具有久煮不爛，清香可口、食法多樣的特點(diǎn)。紅薯粉的制作原有方式是以曬干或者蒸汽烘干的方式，好處是初始投入成本低，缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度較大，比較耗費(fèi)人工，節(jié)能能方面也不是很理想，熱損失自然就打了。所以要需求一種比較能替換這種高能耗的設(shè)備就比較好了。有沒有一款節(jié)能省電、減少勞動(dòng)力、能提高效率的烘干機(jī)呢？答案是肯定的，根據(jù)目前市場(chǎng)存在的烘干缺陷，我們公司新研發(fā)出了一款紅薯粉條熱泵烘干機(jī)，它只需少量的電量，就可以產(chǎn)生大量的熱量，全程無(wú)味無(wú)污染，烤房?jī)?nèi)熱風(fēng)循環(huán)利用，操作智能易懂，是一款節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

紅薯粉的制作工藝流程相對(duì)來說比較復(fù)雜一點(diǎn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都比較重要。從紅薯打漿或淀粉加水?dāng)嚢璧綁赫コ杉t薯粉條到過冷水浴，之后再就是進(jìn)行重中之重的紅薯粉烘干機(jī)干燥操作。具體的工藝方案如下：

1 、   將紅薯打漿或用紅薯淀粉加水?dāng)嚢?mdash;—紅薯打漿也就是將紅薯洗凈削皮后切成小塊，用機(jī)器打漿，并將漿中的水分和淀粉過濾分離，得到純正的紅薯粉。紅薯淀粉加水?dāng)嚢杈褪怯脗浜玫募t薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)。

2 、   壓榨紅薯粉條——利用機(jī)器擠壓紅薯面團(tuán)，使其變車窗那個(gè)粗細(xì)均勻的紅薯粉條。

3 、   進(jìn)行冷水浴——將紅薯粉條過一下冷水浴，再由竹竿挑起來瀝干，放入冷庫(kù)進(jìn)行定型。

4 、   干燥處理——經(jīng)過以上 3 個(gè)步驟之后，熱泵紅薯粉烘干機(jī)就要隆重登場(chǎng)了。此時(shí)可以將紅薯粉條推入烘房?jī)?nèi)，啟動(dòng)紅薯粉烘干機(jī)，進(jìn)行升溫排濕干燥。通過 PLC 可編輯系統(tǒng)，精準(zhǔn)調(diào)控溫濕度時(shí)間等參數(shù)，讓紅薯粉在一個(gè)適宜的環(huán)境進(jìn)行水分去除。

5 、   經(jīng)過一段時(shí)間的干燥后，可將紅薯粉拿出烘干房，并冷卻至常溫后，捆扎進(jìn)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行包裝儲(chǔ)存即可。