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廣州益禾科技有限公司企業(yè)會(huì)員(非付費(fèi))第7年
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熱泵烘干的特點(diǎn):
作為常溫常壓烘干工藝,干燥過程中溫度均勻上升,干燥箱內(nèi)溫度均衡,脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下,物料快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化與變質(zhì)。有效的保障了被干燥中藥材的品質(zhì)。烘干過程全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單、控制精確、深受藥師的喜愛。能耗低,保證烘烤品質(zhì)同時(shí)大幅度降低烘烤成本。 按其結(jié)構(gòu)可分 3 種
1 、烘干室一體機(jī)(機(jī)組自帶烘干房,與主機(jī)是一體);
2 、嵌入式一體機(jī)(沒有烘房,但機(jī)組預(yù)留固定的空間來(lái)安裝烘房,其實(shí)也是帶烘干室一體機(jī)的另一種表現(xiàn)形式。通常是為降低運(yùn)輸成本,沒把烘房安裝進(jìn)去);
3 、分體機(jī)(分體機(jī)只有熱泵主機(jī),烘房需另外搭建)。
傳統(tǒng)的中草藥干燥主要是自然干燥及烤房烘干。傳統(tǒng)的中藥干燥周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低,已不能滿足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下,人們對(duì)干燥品質(zhì)的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對(duì)環(huán)境的影響都提出了更高的要求,因此結(jié)合中草藥的特性,選擇先進(jìn)的干燥設(shè)備及干燥工藝是現(xiàn)代干燥新技術(shù)的發(fā)展方向。
1 ,為了保證中藥材質(zhì)量,在烘干中藥材及中草藥時(shí)必須以科學(xué)而認(rèn)真的態(tài)度,詳細(xì)研究藥效變質(zhì)情況和其起因,從而針對(duì)不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。
2 ,中藥材烘干生產(chǎn)技術(shù)水平較為落后,特別是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中,使用燃煤烘干烘烤,或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式,導(dǎo)致藥材被污染,含硫超標(biāo)。這樣或多或少都會(huì)影響中藥材的藥用價(jià)值。因此,有必要對(duì)現(xiàn)在技術(shù)加以改進(jìn),以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分,發(fā)揮其應(yīng)用的多種藥用功效。
3 ,采收回的中藥材及中草藥,除了少數(shù)種類可供鮮藥用外,其它多需要經(jīng)干制加工以便儲(chǔ)藏“凡藥儲(chǔ)存宜提防,如陰干、暴干、烘干未盡其濕,則蛀蝕霉垢朽爛不免為殃”即反映了干燥烘干是采收后中藥材及中藥材較普遍和關(guān)鍵的加工步驟,烘干過程是影響中藥材質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的重要環(huán)節(jié),烘干效果直接影響產(chǎn)品的使用、質(zhì)量和外觀。
4 ,中藥材在干燥過程中,干燥速度決定了被烘干產(chǎn)品的品質(zhì),而干燥速度與干燥方法有關(guān),并且受加熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、果實(shí)品種、狀態(tài)等因素的影響。
按烘干溫度范圍可分 3 種。
1 、中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在 10-45 度之間的熱泵,即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵,除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫?zé)岜容^適合開環(huán)機(jī)器,閉環(huán)也可以實(shí)現(xiàn),但無(wú)論開環(huán)閉環(huán),烘干時(shí)間都比較長(zhǎng),效率較低。因此,如果沒有特殊要求,一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?
2 、中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在 45-65 度之間的熱泵,即烘干溫度高于環(huán)境溫度。 45-65 度這個(gè)溫度段對(duì)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品等食品來(lái)說是黃金溫度,基本上所有農(nóng)產(chǎn)品海產(chǎn)品都適合在這個(gè)溫度段烘干,而且速度、質(zhì)量、效率都可以做到理想效果。因此,只要是食品類的烘干,應(yīng)盡量考慮或嘗試用中溫機(jī)。
3 、中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在 65-80 度之間的熱泵。高溫對(duì)水份的揮發(fā)影響很大,有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫,才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來(lái),因此,市場(chǎng)需求量很大。