中藥的質(zhì)量涉及一系列環(huán)節(jié) ( 土壤、種質(zhì)、炮制、儲(chǔ)存、制劑過程等 ) ，每個(gè)環(huán)節(jié)都不可能孤立存在，而干燥與中藥的生產(chǎn)關(guān)系密切，作為中藥材加工工藝的重要環(huán)節(jié)，干燥的好壞將直接影響產(chǎn)品的使用、質(zhì)量和外觀等。

現(xiàn)代中藥材產(chǎn)業(yè)化已成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計(jì)劃，而要實(shí)現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化，必須科學(xué)合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝，同時(shí)針對(duì)不同性質(zhì)的中藥材，開發(fā)合理的烘干方法及工藝。我司深入研究中藥干燥設(shè)備，使中藥烘干行業(yè)向著多功能、低耗能、自動(dòng)化以及更適合中藥材產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；?、集約化、現(xiàn)代化發(fā)展，為中藥材行業(yè)的繁榮昌盛做出貢獻(xiàn)。

對(duì)中藥材商戶來說，攤晾和烘炕要求鋪攤面積較大的場地，而且耗時(shí)長，人工翻曬工序麻煩，高品質(zhì)藥材出產(chǎn)量低，不適合大產(chǎn)，不符合商戶的利益。所以商戶們更偏向于微波、冷凍、電烤等干燥設(shè)備和技術(shù)的使用。熱泵烘干技術(shù)早于 2016 年的出現(xiàn)，真正被普及推廣在干燥行業(yè)掀起的巨浪，主要還是取決于“節(jié)能”。熱泵烘干機(jī)是利用逆卡諾循環(huán)原理，吸收烘干房外空氣的熱量并轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)，提高烘干房溫度，配合相應(yīng)的排濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。該設(shè)備主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，能量方面，主要使用的是免費(fèi)的空氣；而電源部分，使用 380V （家用 220V ）工業(yè)電源即可實(shí)現(xiàn)熱泵烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同等制熱量，熱泵烘干機(jī)耗電量是電烘干機(jī)的 1/3 ，所以節(jié)能效果還是比較明顯的。

熱泵烘干機(jī)，烘干房，每個(gè)品類的烘干速率都不盡相同，有時(shí)候，相同的物料的情況下，也可能出現(xiàn)不同的烘干速率。那么，影響烘干速率的影響烘干速率的因素主要為濕物料、干燥介質(zhì)和干燥設(shè)備。

(1) 濕物料

【濕物料的性質(zhì)和形狀】濕物料的化學(xué)組成、物理結(jié)構(gòu)、形狀和大小，物理層的厚薄以及濕分與物料的結(jié)合方式都會(huì)影響干燥速率。

【物料的含水量】物料的前期后期和臨界含水量決定了干燥各個(gè)階段所需時(shí)間的長短 ;

【物料的溫度與濕度】物料溫度與干燥介質(zhì)的溫度和濕度有關(guān)，溫度越高，干燥速率越大。

(2) 干燥介質(zhì)

在干燥一階段，提高于燥介質(zhì)的氣速可以提高干燥速率，介質(zhì)的流動(dòng)方向垂直于濕物料表面時(shí)的干燥速率比平行時(shí)要大。

在干燥第二階段，氣速和流向?qū)Ω稍锼俾视绊懞苄　８稍锝橘|(zhì)的溫度越高，濕度越低，則干燥速率越大。干燥操作中要注意控制干燥介質(zhì)的溫度，特別是對(duì)熱敏性物料，要以不損壞物料為原則。有些干燥設(shè)備采用分段中間加熱的方式，可以避免干燥介質(zhì)溫度過高。

(3) 干燥設(shè)備

干燥設(shè)備的構(gòu)造，尺寸大小等都直接影響到干燥速率。目前一些新型干燥器就是針對(duì)于某些因素而設(shè)計(jì)的。熱泵烘干機(jī)，烘干房，每個(gè)品類的烘干速率都不盡相同，有時(shí)候，相同的物料的情況下，也可能出現(xiàn)不同的烘干速率。那么，影響烘干速率的影響烘干速率的因素主要為濕物料、干燥介質(zhì)和干燥設(shè)備。

不同種類的藥材，本身成分、結(jié)構(gòu)都會(huì)有很大差異，脫水過程更是千差萬別。溫度控制得當(dāng)是一方面，更重要的是控制濕度，因?yàn)闇囟葲Q定藥材表面水分的蒸發(fā)速率，但是濕度決定了水分從藥材內(nèi)部向藥材表面遷移的速度，決定了水分從藥材表面向空氣中遷移的速度，同時(shí)對(duì)藥材的顏色，形狀也有很大影響。如果不控制烘烤過程中的濕度變化，藥材形變也會(huì)有很大不同。

熱泵烘干的特點(diǎn)：