按烘干溫度范圍可分 3 種。

    1 、中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在 10-45 度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫?zé)岜容^適合開環(huán)機(jī)器，閉環(huán)也可以實現(xiàn)，但無論開環(huán)閉環(huán)，烘干時間都比較長，效率較低。因此，如果沒有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?

    2 、中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在 45-65 度之間的熱泵，即烘干溫度高于環(huán)境溫度。 45-65 度這個溫度段對農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品等食品來說是黃金溫度，基本上所有農(nóng)產(chǎn)品海產(chǎn)品都適合在這個溫度段烘干，而且速度、質(zhì)量、效率都可以做到理想效果。因此，只要是食品類的烘干，應(yīng)盡量考慮或嘗試用中溫機(jī)。

3 、中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在 65-80 度之間的熱泵。高溫對水份的揮發(fā)影響很大，有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫，才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來，因此，市場需求量很大。

由于中藥材種類繁多，外觀、品相、大小、粗細(xì)、藥性成份及含水量等不同，其處理工藝、工序都不一樣，所以要根據(jù)其特性來選擇合適的干燥溫度、濕度和時間等參數(shù)。如芳香類中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等，烘干過程中保持香味至關(guān)重要，因此溫度不宜過高，否則香味散失，顏色發(fā)暗，宜中低溫干燥；黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì)，切片后易發(fā)黏，如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲，適宜較中高溫度干燥；色澤類中藥材如人參片、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等，干燥后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個重要的要素，因此不能用過高溫度烘干，要注意中低溫變緩慢升溫，使中藥材均勻的吸收烘干房內(nèi)空氣的熱量，釋放出水分。凱能可根據(jù)客戶產(chǎn)量、物料性質(zhì)，水分要求、場地大小等為客戶設(shè)計合適的烘干方案。

對中藥材商戶來說，攤晾和烘炕要求鋪攤面積較大的場地，而且耗時長，人工翻曬工序麻煩，高品質(zhì)藥材出產(chǎn)量低，不適合大產(chǎn)，不符合商戶的利益。所以商戶們更偏向于微波、冷凍、電烤等干燥設(shè)備和技術(shù)的使用。熱泵烘干技術(shù)早于 2016 年的出現(xiàn)，真正被普及推廣在干燥行業(yè)掀起的巨浪，主要還是取決于“節(jié)能”。熱泵烘干機(jī)是利用逆卡諾循環(huán)原理，吸收烘干房外空氣的熱量并轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)，提高烘干房溫度，配合相應(yīng)的排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。該設(shè)備主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，能量方面，主要使用的是免費(fèi)的空氣；而電源部分，使用 380V （家用 220V ）工業(yè)電源即可實現(xiàn)熱泵烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同等制熱量，熱泵烘干機(jī)耗電量是電烘干機(jī)的 1/3 ，所以節(jié)能效果還是比較明顯的。

目前中醫(yī)藥處在黃金發(fā)展期，國際化是大勢所趨。而隨著市場需求的擴(kuò)大以及科技的推進(jìn)，烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)的未來必將潛力無限。近年來，烘干設(shè)備的技術(shù)越來越成熟。但是隨著中藥行業(yè)的發(fā)展，市場對設(shè)備的要求也越來越高，自動化程度，節(jié)能環(huán)保等都被提上議事日程。 目前國內(nèi)市場中，常規(guī)的烘干設(shè)備以及主要的國際市場烘干設(shè)備，基本都在中國制造，這表明，在中國烘干設(shè)備以進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但與此同時，國內(nèi)市場上存在一些烘干機(jī)設(shè)備處于無規(guī)范化生產(chǎn)，技術(shù)傳統(tǒng)落后狀態(tài)，且專利意識薄弱導(dǎo)致仿制現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴(yán)重阻礙了整體烘干機(jī)行業(yè)的發(fā)展水平。技術(shù)創(chuàng)新改革是目前生產(chǎn)企業(yè)的重心，需要不斷加快步伐。

熱泵烘干機(jī)五大優(yōu)點

1 、烘干溫度恒定，物料內(nèi)外加熱均勻，保證烘干透徹，外形不受損壞，較大程度保存物料活性以及原有物料的色澤和營養(yǎng)成分；

2 、可自行設(shè)定不同烘干溫度，滿足不用藥材的烘干需求；

3 、安全性高。不產(chǎn)生有害氣體，不存在易燃易爆等危險；

4 、實現(xiàn)自動化操作，無需依賴人工進(jìn)行調(diào)換料車位置、翻盤等操作，烘干效率更高；

5 、成本更低。設(shè)備在工作過程中，利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者吸收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量“搬運(yùn)”至烘干箱中，如此反復(fù)循環(huán)，達(dá)到烘干目的。

在制熱效率上，空氣源熱泵烘干機(jī)實現(xiàn) 1 度電可以搬運(yùn)空氣中相當(dāng)于 4 度電的熱量，其運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于其他烘干方式。