2017鋁合金 銅鋁合金
　2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量最多的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
材料用途
　　2017鋁板通常應用于鉚釘、通用機械零件、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。
物理性能
化學成分
　　鐵(Fe)：0.70
　　錳(Mn)：0.40～1.0
　　鎂(Mg)：0.4～0.80
　　硅(Si)：0.20～0.80
　　鋅(Zn)：0.25
　　鈦(Ti)：0.15
　　鉻(Cr)：0.10
　　銅(Cu)：3.5～4.5
　　鋁(Al)余量
　　單個：0.05
2017可分為的狀態(tài)
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力學性能
　　抗拉強度 σb (MPa)：215～355 　　伸長率 δ10 (％)：12～17 　　固溶處理溫度：500℃～510℃. 　　冷加工材料退火范圍：340℃～350℃. 　　熱處理后材料退火溫度：415℃。
相關(guān)技術(shù)標準
　　鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。
熱處理工藝
　　狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

牌號：2011鋁合金 銅鋁合金
　　 特性及應用：
　　2011鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。2011的合金元素為銅，是含有微量鉛和鉍的易切削合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差，常見為棒材、管材和線材。2011鋁合金用于制造螺釘及要求良好切削性能的機械加工產(chǎn)品。
 　　標準對照：美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 2011，UNS A92011，ISO R209 AlCu6BiPb；中國GB 2011
　　 化學成分：
　　鋁 Al(最小值)：余量
　　硅 Si：≤0.40
　　鐵 Fe：≤0.7
　　銅 Cu：5.0~6.0
　　鋅 Zn：≤0.30
　　硅+鐵 Si+Fe：≤0.40
　　鉛 Pb：0.2~0.6
 　 鉍 Bi：0.2~0.6
　　未定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

2@@@系鋁合金是以Cu為主要合金元素的鋁合金,它包括A-lCu-Mg合金、A-lCu-Mg-Fe-Ni合金和 A-lCu-Mn合金等,這些合金均屬熱處理可強化鋁合金。合金的特點是強度高、耐熱性能和加工性能良好,但耐蝕性不如大多數(shù)其他鋁合金的好,在一定條件下會產(chǎn)生晶間腐蝕,因此,板材往往需要包覆一層純鋁,或一層對芯板有電化學保護的6@@@系鋁合金,以提高其耐腐蝕性能。其中,A-lCu-Mg-Fe-Ni合 金具有極為復雜的化學組成和相組成,它在高溫中有高的強度,并具有良好的工藝性能,主要用于鍛壓在150e~250e工作的耐熱零件;A-lCu-Mn合金的 室溫強度雖然低于2012和2014合金的,但在225e~250e或更高溫度下其強度卻比二者的高,并且該合金的工藝性能良好,易于焊接,主要應用于耐熱可焊的結(jié)構(gòu)件及鍛件。