凈化接菌：菇農規(guī)模生產多買不起超凈臺來進行奢侈型接種，用接種箱對千萬袋接種就難以形成工廠化流水線式快速接種，多采用“接種帳熏蒸消毒”后進行“無雜菌化接種”，其法五花八門無奇不有。但有菌場為追求利益和快速，菌種挑的不很仔細——普遍“帶雜+老化”最后導致成品率降低。香菇菌種必須選用無雜菌、無污染、無病蟲害，生命力強抗逆型好的。要想解決接菌污染，接種場所消毒必須徹底——按無菌操作規(guī)程進行，接菌操作動作要熟練敏捷迅速并使接種塊緊密接觸培養(yǎng)料（半掩入）。在實際生產中有菌戶“沒有無菌觀念、不按無菌操作進行”，“隨便進出接菌帳”形成了事實上的“半敞開式接菌”引致污染加大，即使不進出也偷偷打開一通風角使風險加大——氣流渦旋波動可傳播霉菌孢子引發(fā)2次污染，要引導工人樹立在“無雜菌的凈化環(huán)境內做有氧接種”的“無菌栽培”觀念——切忌“帶雜操作+無氧接種”，可利用必潔仕熏蒸來代替甲醛熏蒸來為菇農接菌創(chuàng)造一個好環(huán)境，以克服常規(guī)甲醛高錳酸鉀熏蒸法難聞氣體殘留危害健康。

　　為克服接種箱內酒精燈下“少氧接種、甚至無氧接種”的生境下菌種活力不強甚至“窒息死菌”的尷尬，在此范學鈞向菇農推薦自主研發(fā)的“可移動式生石灰水凈化吹氧接種廊道”以實現在凈化氣流廊道內開放式有氧接種來提高正品率克服隱形污染。菇農可如法自制且花費不太大，可移動式生石灰水凈化吹氧接種廊道原理如下：按化驗室“三角洗氣瓶結構+水過濾凈化原理”來濾除雜菌塵埃促成桌面喇叭口型凈化氣幕鎖合無菌區(qū)（普通超凈工作臺原理是靜電除塵+干過濾除雜），菇農可找3-4個5000ml三角瓶或1-2萬ml的2開口型塑料壺及熱粘合型連接管道閘閥等，按圖2做好無縫熱粘合連接形成三級水過濾（最好增加一過濾瓶置后做集氣瓶），這樣空氣被壓縮鼓風先后依次進入了5%-10%生石灰水過濾瓶（首次通過堿過濾除去二氧化碳暨大部分雜菌孢子及塵埃等）、稀配鉻酸洗液水過濾瓶（2次通過氧化性酸過濾進一步滅除雜菌芽孢和殘余雜菌孢子等）、0.1%升汞或0.25%過氧乙酸水過濾瓶（也可用穩(wěn)定性二氧化氯等氯消毒劑水過濾，以進一步濾除噬菌體和病毒等）暨四級集氣瓶（三級凈化后的集氣瓶在此可用作化學氣泵）后，最后進入桌面喇叭口型開放式凈化平流層氣流氣幕鎖合無菌區(qū)接種（喇叭口可塞置殺菌劑消毒液泡過的絲綿網篩來均化放大氣流成喇叭口型平流氣幕鎖合無菌操作區(qū)），為方便可放跑車桌面上下（桌面下安置三級水過濾連接器整體系統(tǒng)、桌面上安置無菌氣流氣幕鎖合喇叭口接種操作區(qū)）形成可移動式，采用油桶并聯氣鼓滅菌后可就地安放在滅菌倉口或冷卻棚發(fā)菌棚口進行接種促成工廠化快速流水線作業(yè)，就可實現“有氧接種+無菌接種”發(fā)好菌。

　　通風發(fā)菌：在發(fā)菌當中有菌戶為節(jié)本增效，少建發(fā)菌棚但卻增加了發(fā)菌袋數量“碼垛層次”，最后致使“呼吸內熱燒菌、接種點死眼染霉”——在“無氧接種”生境下多會引發(fā)“窒息死菌”難發(fā)旺。碼垛后袋內溫度一般比室溫高3-5℃，應引起注意“定期倒垛翻袋”置換位置，且要做到“暗光發(fā)菌”——菌絲生長期間要保持發(fā)菌棚黑暗，可有散射光但不能有直射光，部分菌袋互換位置可快速發(fā)菌。也可采取直射光引光增溫（棚內需墊一層黑膜或多層遮陽網），但光照大棚發(fā)菌的菌袋菌絲是細弱的，產量質量都不會太好。直射光照射時間過長可能引起菌絲營養(yǎng)生長變弱，并引致綠霉等雜菌2侵染又造成2次污染。香菇是好氣性強的種類，定期適當通風有利于菌絲健壯生長提高抗雜能力，更有利于菌絲徹底分解培養(yǎng)料為高產打下基礎。為降低發(fā)菌期2次污染幾率并追求發(fā)菌期的高正品率，范學鈞建議菇農創(chuàng)建好發(fā)菌棚并可歐聯上述“生石灰水凈化吹氧接種廊道系統(tǒng)”進行“吹氧發(fā)菌”，這樣看似增加了成本但確可保證98%的正品率，可減少被2次污染的菌棒數。